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如何降低冶金液压缸锻件的机械噪声?
冶金液压缸锻件技术日趋成熟，应用越来越广泛。
1.选择低噪音液压部件
具体措施：选择低噪声液压泵和控制阀；降低液压泵的转速，旨在降低单个液压元件的噪音
2.降低机械噪音
具体措施：提高冶金液压缸液压泵组的加工安装精度，采用柔性联轴器，无管整体连接；泵进出口采用隔振器、防振垫和软管段；液压泵组与油箱分离；油箱上设有加强筋；合理确定管道长度和管夹配置风机轴锻件
3.降低流体噪音
使冶金液压缸锻件和管件密封良好，防止空气进入液压系统；排除混入系统的空气；采用防噪音油箱结构；合理配管，油箱安装高于液压泵，提高泵吸油系统能量；压力阀逐渐减小；增加放油节流阀或设置卸压回路；降低换向阀换向速度，采用DC电磁铁；改变管子的长度和管夹的位置。
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大型锻件的锻造工艺有哪些？
一、 镦粗工艺
在大型锻件的自由锻生产中镦粗是一个非常主要的变形工序。镦粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的镦拔不但可以提高坯料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的；还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。
二、拔长工艺
拔长是大型轴类锻件锻造过程中必须的一道工序，也是影响锻件质量的主要工序，通过拔长工序使坯料截面积减小，长度增加，同时也起到打碎粗晶、锻合内部疏松与孔洞、细化铸态***等作用，从而获得均质致密的高质量锻件。在研究平砧拔长工艺的同时，风机轴锻件锻造厂家，人们逐步开始认识到大锻件内部的应力、应变状态对锻合内部缺陷的重要性，从普通的上下平砧拔长，发展到上平砧下 V 型砧拔长以及上下 V 型砧拔长，风机轴锻件代加工，再到后来通过改变拔长砧形和工艺条件，又提出了WHF锻造法、KD锻造法、FM锻造法、JTS锻造法、FML锻造法、TER 锻造法、SUF锻造法以及新FM锻造法，这些方法都己经应用于大锻件生产，并且取得较好的效果。
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不锈钢锻件的表面强化技术
1.不锈钢锻件刷镀表面强化技术 刷镀同电镀一样也是一种金属电沉积的过程。刷镀时，镀笔接直流电源正极，锻件接负极，把沾有电解液的阳极包套在锻件表面作相对运动，此时阳极和阴极都处在镀液中，接收盘回收刷镀液，并不断供给阳极电解液，镀液中的金属离子在锻件表面被还原成金属镀层。 风机轴锻件
刷镀具有以下特点： 1)设备简单（包括电源、镀笔、镀液及泵、回转台等）、工艺灵活、操作方便。 2)可对大的锻件进行局部电镀。 3)操作安全，对环境污染小，生产率高。 4)镀层结合强度高。在钦、铝、铬、铜、高合金钢和石墨上也有很好的结合强度。 刷镀工艺过程：表面预加工、清洗脱脂及除镑、电净处理、活化处理、镀底层、镀尺寸镀层和工作镀层、镀后清洗及涂上防锈液。试验表明，刷镀用于热作模具，武汉风机轴锻件，会使模具表层具有良好的红硬性、耐磨性和化能力，提高模具寿命50%～200%;刷镀用于冷作模具，会使模具表层有高的硬度和良好的抗粘着性能，可大幅度提高冷作模具的寿命。
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风机轴锻件定制-泽亨锻件锻造加工厂-武汉风机轴锻件由山西泽亨重工有限公司提供。山西泽亨重工有限公司是一家从事“定制生产各种锻件,法兰”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“定制生产各种锻件,法兰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使泽亨锻造在锻件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
