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转印木纹铝型材的生产过程

一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，黑龙江溜冰鞋轮，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等***清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理
，溜冰鞋轮加工定制，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印的粉末，否则就达不到转印的效果。

三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。

四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。

五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，检验包装。

我国工业铝型材挤压加工工艺发展现状在工业铝型材进行加工的过程当中，做好质量控制措施能够有效提升铝型材的终质量。同时降低其在实际生产过程中的缺陷出现概率。要对工业铝型材现有的与加工工艺进行改进，那么就需要了解到现有铝加工工艺的基本流程以及工艺特点，然后再对其利、弊进行分析，结合铝型材挤压加工过程中影响质量的相关原因，终才能够进行工业铝型材加工工艺改进措施的提出，由于铝型材在进行挤压加工工艺的过程当中，与其模具的应用关联颇大，因此其模具的质量控制也应考虑在内。

工业铝型材加工需要用到的设备工业铝型材加工时常用的3种机器设备 工业铝型材定制生产加工找GYLC；加工铝型材的设备，其主要作用也就是对铝型材进行切割、打孔、攻牙等，分享工业铝型材常用到的三种设备。一、铝型材切割机 切割机就是用来切割铝型材的，现在的铝型材整支长度一般比较长，我们需要将型材切割成定制的尺寸，切割机有双头切割和激光切割机；普通的切割机切割损耗是正负0.5豪米，激光切割机的度比较高。二、 攻丝机 手动攻丝机是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机可分为：台式攻丝机——半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。三、 铝型材打孔机—半自动铣床； 我们在组装框架时有的铝型材需要钻孔，溜冰鞋轮厂家，这时候就需要用到半自动铣床；铣床不仅可以打孔、铣面，需要更高精度可以使用数控铣床，铣槽、倒角、飞面、打孔，这种使用大批量铝型材加工， 一个完成的机架铝型材加工述三种基本设备，通常这几种设备可能满足这种些工艺加工。