生产工艺
HDPE中空壁缠绕管（以下简称缠绕管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品***终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。
本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、缠绕成型、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。
1.1.原料（主料）：
采用高密度聚乙烯（HDPE）料，为增强管材的抗yang性，紫外线稳定性，聚乙烯缠绕管厂家，按150：1的比例加入颜色母料，可根据不同的要求而采用不同颜色的母料。并且把所掺的原料搅拌均匀后倒入原料储备糟中。
1.2.上料：
通过塑料全自动上料机将原料储备糟中的原料自动输送给di一挤出机，上料机将根据di一挤出机的挤出速度而自动控制上料速度。上料机根据事先设定的生产产品规格的大小，可自动控制挤出机的转数。
1.3.挤出机熔融挤出：
在挤出机熔融挤出过程中将螺筒温度分别设定为180—220℃（可根据不同原料做工艺温度调整），在该工作温度下，挤出机将充分熔化的树脂挤出。
中空壁缠绕管的技术特点和适用范围
1.管材特点
中空壁缠绕管以聚乙烯为生产原料，是***倡导的以塑代钢产品。管材为中空壁结构并熔合于一体，使其具有良好的耐冲击、耐压性能。中空壁缠绕管具有以下优良特性：
耐化学性：不被污水、废水及化学***腐蚀，不被土壤中腐烂的物质腐蚀。
抗冲击性：管壁为“工”字结构，耐冲击，高刚性；中空壁缠绕管属柔性管，延伸性好，地基下沉管材也不会po裂。
耐老化：管材为黑色抗紫外配方，抗老化性能优异。
随着HDPE中空壁缠绕管在我国的推广应用，必然会有更多的设计和施工人员接触到该产品，经过大量的生产和应用的积累，对中空壁缠绕管的性能特点有如下几点体会
1
从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。熔缝质量高
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管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的***。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，缠绕管，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安quan可靠
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