如何在造纸过程中快速添加湿部***?
传统方式是将***加在流程的不同部位,如混合池、纸机抄前池(流浆箱前10~30 min),有时淀粉、填料,ASA、AKD,干、湿增强剂,固着剂、松香、染料,等都在这个位置加入。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 S),通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。
通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物/淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入,压力筛后的良好混合是生产高质量纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。
加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的,添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统,事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。





浆内施胶是什么?三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年,使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用,之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中,通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的,同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量,这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是,近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑,正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾,逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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