钣金零件工艺有其固有特点。工艺理论的归纳与总结有助于提升工艺人员对钣金加工的运用能力，有利于设计出更优化的工艺流程与加工方案。在现有设备加工能力和产品结构基本定型的前提下，从工艺角度进行结构优化，立足于生产动态平衡、灵活协调，制定出优化的工艺方法是钣金工艺人员的主要职责。激光切割钣金
钣金零件具有自身薄、易成形等特点，激光切割钣金加工，可以成形为各种形状的零部件。随着焊接、组装、拉铆等工艺的应用，给予了产品实现多结构的可能性。
钣金加工产业在国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业均占有一定的重要性和产值。随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工业的快速发展。目前国内在经济发展较快、制造业发达地区都出现了钣金加工业集群，激光切割钣金加工厂，在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海经济开发区，都出现了几十家甚至上百家的产业群。 激光切割钣金
钣金产品与其它机械加工产品比较表现出以下三个特点：
一、涉及运动构件，相对加工精度要求低；
二、对材质基本上没有特殊的成份上和热处理上需求；
三、注重产品外观质量，对产品表面处理要求较高。
钣金设计
对于任何一个产品来说，它都有一定的加工过程。先将需要做的产品设计并绘制成图纸，将其结构表达出来；
钣金工艺分析
⑴钣金工序控制主要强调工序的正确性，该零件合理的钣金工艺流程是：原材料（平整度较好的拉丝板）→激光切割→校平→折弯工序（关键工序控制）→焊接。
⑵第二步是控制焊接的变形来保证零件的精度。
1)传统的工艺是采用SolidWorks画法，正常展开、折弯、焊接，结果发现零件缝隙很大，焊接时填丝量很大，大家都知道不锈钢焊接后变形会更大，寮步激光切割钣金，从而导致零件焊接后变形无法控制，根本无法生产出满足装配精度要求的合格品，零件缝隙如图2所示。
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