




铸造行业的功臣--铸造除渣剂
工件铸造中怕的就是在其中混入一些杂质,这样会对铸件造成直接的影响,比如在很大的程度上影响逐渐的品质。但是在铸造的过程中如果添加铸造除渣剂的话就会避免这一问题的出现,因为除渣剂可以把注浆中的杂质吸附出来,保证铸件的纯度。
铸造行业的功臣--铸造除渣剂
除渣剂本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化等。
在铸造技术不断革新的时代,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时,对于影响到铸件球件等级,延伸率等指标的熔炼效率,浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。
除渣剂有九种特点,你了解几种?
除渣剂的主要成分为珍珠岩砂,是一种天然的矿物质,后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果,能在金属溶液上形成一层致密的保温膜,可有效防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢?
除渣剂特点:
1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。
2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。
3、保温,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等***元素。
5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、不产生、不影响***健康。
6、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
7、撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。
8、铁水浮渣黏度小,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣,形成大块或球型的浮渣,进而可以快速扒除。
9、钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
在一些钢水罐和铁水罐里需要放一些除渣剂来清除里面的残渣,使其更加纯净,不污染我们的金属水。
产品特点:
纯度高:有效成分达到96%以上,杂质
灰尘含量低:严格的生产工艺控制了产品出品的粒度范围,产品粒度均匀,聚渣剂公司,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
含水量低:通过适当的温度加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,使反应更加迅速。
低软化点、高粘度:本产品撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,达到快速扒渣的效果。
铸铁:铁水浮渣黏度小,聚渣剂厂家,呈散砂状,本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散的浮渣,形成大块或球型的浮渣,山东聚渣剂,进而可以快速扒除。
铸钢:钢水本身黏度大,但较稀,渣层的流动性比铁水渣强,本产品在高温下形成粘性化物可以有效增加钢水浮渣的稠度,降低钢水渣的流动性,聚集成大块的渣块,方便渣的扒除,同时防止浮渣随浇注进入型腔。
产品包装:
包装:25kg内加防潮薄膜,外纸塑包装或者吨包,也可根据客户需求包装。
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