如今的工业聚氨酯地坪因具备各种性能和优点而被广泛使用，对于不了解这行的人来说，对于各种性能并不清楚，现在我们就简单了解下聚氨酯地坪漆的耐磨性能。
根据标准GB1768-89（79）规定了采用漆膜耐磨仪测定漆膜性能的方法，它是在一定的负载下经规定的磨转次数后，以漆膜的失重表示，单位g（克）。聚氨酯地坪漆涂层的耐磨性能是指漆膜干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇机械损伤时，保持漆膜性能的一种能力。耐磨性是涂料的力学性能之一，尤其对于那些在应用过程中经常受到机械磨损的涂层，如飞机、汽车、马路标志、地板、甲板等涂层更有重要的质量控制指标。
聚氨酯地坪漆为什么会起鼓包
从以上四个方面来分析，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和聚氨酯残留物被包裹在聚氨酯与基层内，形成大小不一的气泡，因为聚氨酯层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与聚氨酯层之间。基层中的水分是很难避免的，这就是造成聚氨酯层起鼓重要因素。
跟着日夜和季节的大气温度在不断地变化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水气冷凝聚成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的聚氨酯层有一定的强度，鼓包不能***原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。
待第二天升温时，因为包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。
当鼓包发展到一定大小，因为基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的聚氨酯层受高温作用上晒下蒸。跟着温度的升降，聚氨酯层所受的拉力时大时小，使聚氨酯层产生疲惫和老化。则部份鼓包的聚氨酯层在外力的作用下先***
聚氨酯地坪漆中的底涂是地坪漆涂层的基础，底涂料组分中加入的铅系颜料具有缓蚀作用;加入的铬酸盐颜料对地坪表面产生钝化缓蚀效果;磷酸盐颜料以磷酸锌配合铬酸盐颜料共同增强阳极钝化效果，并能在地坪漆涂层使用过程的渗水透湿过程中，更能持续发挥防锈蚀作用。以有机铬酸盐颜料为代表的防锈颜料、金属粉、化学性质稳定的物理防蚀颜料和体质颜料等做为底涂料组分，不但使聚氨酯地坪漆底涂料具有很强的防锈蚀性能，还可提高地坪漆涂膜的致密度，降低渗透性、反射或吸收紫外光，良好的防结露、抗老化性，增强附着力，抗冲击碰撞等力学性能，质量性能优良的底涂料与相同类型面层涂料或允许相配套的类型品种涂料，组成多道涂装体系涂层用料，通常可以获得高保护、高装饰性的体系地坪漆涂层质量。
聚氨酯地坪施工过程中，因为施工的环境温度和湿度往往是无法控制的，所以地坪漆在进行大面积施工的时候，往往对环境条件产生很大的依赖性，下面我们主要来了解一下温度和湿度分别对聚氨酯地坪的施工会造成什么影响。
温度对聚氨酯地坪漆施工的影响：
聚氨酯地坪漆施工环境的温度我们是无法控制的，常看到规定说，聚氨酯地坪漆不能在过低或过高的温度下施工：
温度过低：许多双组分的涂料在温度低于5度的环境中很难进行固化反应，或者反应很慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。无法固化就无法施工第2道工序，无法固化，就说明地坪无法完工。例如，涂膜干得很慢，灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢还会影响涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性变差等，直接就影响了地坪的使用寿命。
温度过高：温度高于30度，会导致涂料的稠度增加、干结报废，严重的话还会出现爆聚现象。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。一般我们都采用少量多次的方法配漆，或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。
聚氨酯地坪漆为什么会起鼓，水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层；
2、 聚氨酯中的其它配料内的脱水不尽；
3、 聚氨酯和基层施工时结合不好留下旷地空闲和聚氨酯本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透渗出的气体。
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