







VR数字化工艺与制造——产线规划评审
工业工程
DELMIA 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。
DELMIA 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程,从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。
这是通过涵盖所有运营职能(包括工程、制造、物流和服务)的统一 3D 数据模型实现的。
借助 DELMIA 工业工程,客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划,以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商,DELMIA 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域,从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时,也能对制造流程进行仿真。
主要优势使用综合性 3D 流程和资源规划工具进行规划,以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟,以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统,以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。
VR数字化工艺与制造
VR智能化加工工艺与制造举荐从定义开端,远程协同VR工艺服务,在设计方案、加工工艺环节,大家树立了产品的产品研发数字孪生样机,依据此数字孪生样机可以制造出实体线产品,组成产品设计方案数字孪生。
在制造和交货客户运营维护阶段,实体线产品在物理世界运转进程中的数据信息可以投射到设计方案数据样机实体模型上,组成产品运营数字孪生。
而面对工厂生产线,除开产品制造进程的双生数据信息外,还集合了买卖机器设备、消费加工制造、原材料运转、购物管理办法等众多方面的数字孪生数据信息,一同搭建了一个愈加冗杂、多、多学科、相互之间干预危害的数字孪生体。

VR数字化工艺与制造
VR智能化加工工艺与生产制造的伙伴如“十四五”整体规划指导文档中常说,大家需求根据数字孪生体进行工业生产当场多维度智能感知、终止消费进程优化、品质线上细致检验、消费过程模具货架控、消费机器设备故障检测与可预测性维护***、瑕疵品产生过程追朔与优化、繁杂自然环境静态数据消费计划方案与生产调度、产线里外货运物流聪慧协作等相关业务的进行,必然需求对工厂产线双生数据信息的监管、剖析、辨别和预测分析,XR技术性就自然的变成数字孪生的伙伴,变成“了解身体”通过认知能力“数据虚体”管理方法“物理学实体线”的公路桥梁。
大家通过XR技术性,将数据库系统中的海量信息,搭建成一个“人”非常容易认知能力的、与工厂及产线物理学样子矛盾的、增强现实的三维工厂,远程协同VR工艺平台,商品及货运物流在这其中运转,使之与理想化消费形状完全一致的同歩运行,远程协同VR工艺,又或重现某一需求剖析确诊的历史时间时间段、预测分析某一未来消费情况,额外超现实主义的电气设备、数据信号、声频等数据可视化的链接展现,辅以数据图,给予直接的监管、剖析、辨别和预测分析依据。
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