GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，粉体螺旋上料机，噪声低，适应性强，小型自动螺旋上料机，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
螺旋输送机螺旋上料机粉体螺旋上料机
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种
连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分，
螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂
直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料
的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕
压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，
吊轴承采用滑动轴承，
设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和
螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，管式螺旋上料机，
不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，甘肃螺旋上料机，不拆卸盖板可以润滑吊
轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便
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