快速换模装置价格_快速换模装置原理图_快速换模装置是缩短压力机换模时间的重要途径:压力机在生产过程中经常需要进行产品切换和模具更换,由于模具重量大、体积大,因而换模的难度大,重庆模具库,时间长,效率低下。如何缩短换模时间、提是制造商面临的一大难题。压力机传统换模方法耗时较长,劳动强度较大,大量占用开机时间,降低了生产效率安装比较困难,且会影响产品质量。采用快速换模装置是缩短压力机换模时间的重要途径。快速换模技术源于日本,起初主要应用于汽车生产加工制造。 近年来快速换模装置越来越引起制造商的重视, 压力机可以借助快速换模装置实现模具的快速更换。





冲床快速换模系统软件包括移模臂、夹模器、举模器、操作箱及驱动力泵组成。冲床型快速换模系统软件的原理:利用气动式汽压液压柱塞泵模块造成高汽压,齿轮油进到与夹模器相互连接的油道,促进夹模器的活塞杆及杆杠***工作中,完成对模具的迅速夹紧,利用系统软件卸压流回,迅速释放出来夹模器完成迅速卸模,进而巨大减少左右模具時间。工作员只必须依照操作的控制面板操作就可以完成快速换模。中小型及大中型冲床(600T-800T之上)因模具的很大规格和净重,大量的应用快速换模辆车和快速换模设备组成。快速换模辆车系统软件能合理处理3至15吨大中型模具的换模工作,如汽车钣金修复、轿车***杆、灯、家用冰箱、全自动洗衣机、***园玩具等大中型塑料射出去零件。

快速换模装置特点是:结构及控制十分简略,无任何机械夹紧元件和动作,在模具背板与吸盘磁极的触摸面上,不论是心部仍是周边,全部有磁力夹紧,适用于各种形式和规格的注塑机。该体系的长处是:加装方便,适用于各种规格的液压式和全电动注塑机,夹紧力来自磁性材料,工作中无需用电,模具库位,夹紧状态有实时信号反馈给主机,确保夹紧的肯定安全;因为全触摸面夹紧力均匀,模具在工作中变形和磨损很小,注塑件精度及一致性好,模具寿数延长;模具周边无任何执行元件,外围管路插接方便。该体系机械上无机械动作,电控上瞬间用电,因此在运用中无须维护,寿数极长。格莱富秉承“匠心智造 至诚分享”的经营理念,拥有的精英研发团队、完善的生产流程、***的检测设备、严格的检验流程、并为全系列产品质量承保,为客户提供安全、质优、可信赖的产品及服务解决方案。公司坚持以客户需求为导向,持续创新,赋能未来,以快换行业者为企业愿景,推动国内外快换行业迅速发展。
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