全自动钢筋切粒机安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，钢筋切粒机售价，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。
全自动钢筋切粒机按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
钢筋切粒机22-650型
22-650型，采用22千瓦电机，加重650减速机，标准化电控柜，配有二次启动过载保护，有效保护电机，提高机械安全性，机器配有自动供油系统，钢筋切粒机，提高机器润滑性能，主板采用600A3钢板，高强度机身确保工作，加工双料口200*50MM，产量2-4吨，适用于中型基地加工使用。关于卧式钢筋切断机的工作原理，它是采用电动机经一级三角带传动二级齿轮传动减速，同时带动曲轴旋转，而曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，这样一来活动刀片和固定刀片就能不断相错，钢筋切粒机多少钱，进而达到切断钢筋的作用。通常情况下，卧式钢筋切断机的剪切方式有大致可以分为二种形式，即旋转式剪切和下移式剪切，两种不同的剪切方式，操控流程和较终切割的效果自然有所区别。
在钢筋切断过程中的切断力F的变化曲线如图2所示。图2切断力F的变化曲线R.曲轴的偏心距O点.刀片运动的前死点S1.活动刀片开始切入时的行程***.***剪切力出现时的行程S2.切断时的行程***切断力Fmax=K1K2σbA式中K1———刀刃磨钝后，钢筋切粒机设备，切断力增大系数;K2———钢筋抗剪与抗拉极限强度比;σb———钢筋极限抗拉强度;A———被切钢筋断面。应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。（9）切刀拆卸、更换方便。（加工长度8-14公分随时可调，更多要求订购前和厂家沟通）（10）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀。
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