在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺
IMD为In Molding Decoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片 附在面板表面，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件，IMD工艺所得的装饰件表面质量较高，适合大批量生产。其工艺流程较为简单：将印刷好的薄膜，通过3D成型/冲切得到与注塑模具相对称的PET膜片，膜片真空吸附在模具上，智能面板外壳加工，粒状树脂原料通过注塑成型、冷却成型的同时，膜片上的油墨层将热转移到注塑成型物上。
IMD/IML技术产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现异型结构的优势，广泛的应用于手机镜片、机壳等需3D造型的外观产品上。解决以往压克力平板所不能达到的异型效果和多种颜色。
IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种有效又节省成本的方法，广泛应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、 装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它适用于3D产品，尤其是需要一致性套色的图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。
IML工艺塑胶件广泛应用在汽车、智能锁、智能穿戴、智能安防、家居家器、手机、5G设备等等产品的控制面板、镜片、外壳上，具有提升产品档次和延长使用寿命的效果
IML家电控制面板产品的优点：
1、表面硬度高，可达2H，耐磨、耐刮花。
2、表明耐腐蚀，不易受外界液体和潮湿等影响。
3、由于油墨层在PET膜和塑胶之间，不会因为油墨脱落而影响产品外观。
4、产品表面比传统水转印热转印工艺要细腻漂亮，表面平整，少尘点。
5、颜色的图案可以根据客户要求任意更改。
6、产品表面可以做成光亮面或者磨砂面，不需要更换模具。IML家电控制功能。
用IMD工艺的优势便在于能够减少喷涂等后处理工序，提升环保性。随着人们对产品表面装饰性与功能性需求的提升，在IMD与其他技术结合的趋势下，现已衍生出其他的一些应用与工艺叫法。
IMD工艺的优势
实现精美的装饰图文，标识内藏，具备非常好的耐刮擦性能和耐化学性能；
产品上的图文，标识及颜色设计可通过印刷随时更改，而无需更改模具；
产品印刷精度高，对于视窗或者信标都可以做到非常小的位置精度误差；
提供图文，高透性的视窗效果，智能面板外壳，是汽车显示盖板或者触控面板的重要部件；
实现生产自动化，提高生产效率，并且是免喷涂工艺中相对z更经济环保；
薄膜易于实现表面加硬以及AG、AR、AF包括高附加值的新技术。
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