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达克罗磷化技术前处理现状

　磷化技术经过一百多年的发展和完善，在工艺上很难有突破性的进展，只能对现有磷化处理工艺的不足和弊端进行不断改进，如可常温/低温操作，低渣无渣，贝氏体等温淬水价格，减少各种******物(如亚硝1酸钠等)及各种***离子(锌锰镍等)的使用，缩短磷化时间，提高磷化膜质量等方面做一些工作，但这些都无法在根本上解决问题，比如，仍需对排放的含磷废水进行后续处理。

　　因此，亟需寻找一种可替代磷化的金属表面前处理工艺。锆盐和硅1烷前处理技术就是其中两种比较理想的替代方案，目前这两种已经开始逐步替代传统磷化工艺

　达克罗工艺将水性富锌涂料涂覆到钢铁零件、铝合金、铜合金、锌合金及锌铝合金表面，进行烘干并烧结而得到的一种无机防腐涂层，其综合了电化学保护、屏蔽及钝化三种作用，能够有效的保护基体金属。

　　达克罗涂层主要由鳞片状锌、铝(尺寸为0.1-0.2*10*15um)及粘合锌铝片的无机铬酸盐化合物：无定型的复合铬酸盐化合物(mCrO3?nCr2O3)相互结合形成涂层，工件在达克罗涂覆处理固化过程中，涂层中的水分、有机组分等在挥发的同时，依靠达克罗液中铬酸盐的氧化性，对锌、铝和铁基同时进行钝态保护，形成Zn、Al、Fe的铬酸盐化合物，贝氏体等温淬水生产厂家， 由于干涂层是涂液与基体直接反应获得，所以极为致密。多层结构的屏蔽效应和锌的受控电化学保护作用，以及铝***锌析出作用，使达克罗涂层显示的耐蚀性。

　达克罗的耐热性很好，相比于传统的镀锌工艺，贝氏体等温淬水供应，达克罗在300℃的温度下不会受到影响，但是镀锌工艺在100℃ 左右就会起皮。达克罗是一种液体涂料，如果是一个复杂的零件，比如不规则的形状、有深孔、狭缝，管件的内壁等部位，就很难用镀锌进行保护。达克罗和金属基体有良好的结合力，可以便捷地使达克罗涂层均匀附着在零件表面。其次，达克罗具有优异的耐候性和耐化学性。各种油料有机溶1剂1和清洗剂对涂层的防护性均无影响，在循环实验和大气曝晒实验中，广东贝氏体等温淬水，有着优异的耐候性能，甚至在海岸附近地区和大气严重污染地区，用达克罗工艺处理的零件也不易发生腐蚀，耐腐蚀性强于镀锌等工艺。