热洁炉（又名烧除炉、碳化炉、剥漆炉等），其原理上是在不损伤金属元件的情况下让其表面 的有机物在高温（一般不超过450℃）与缺氧环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上高温环境中氧化焚烧，从而做到无污染排放。
热洁炉的主要应用
1. 喷漆和涂粉
在涂装生产线上夹持零件的钩子和架子、或者夹具会积聚过度喷射的涂料而失去表面传导性，而表面传导性是适当电气接地所需要的。失去接地会导致转移效率低、覆盖不均匀以及可能产生电弧放电，电弧放电会引起粉料室失i火。这些问题的严重性会随涂料的类型、零件的类型和形状以及夹具的设计而有所不同。解决方法是定期清洁夹具。
2. 电动机重绕: 电动机重绕者需要除去铜绕组上的绝缘树脂，以及软化铜线以便铜线易于取下而进行电动机改造。
3. 汽车发动机和零件改造 汽车发动机改造者正在使用热清洁炉代替化学清洁系统，用于除去气缸体、盖子和其他元件上的油脂，以便可以对它们进行改造。这些炉子消除了处置问题以及与***相关的潜在不利条件。热清洁炉也用于从交流发电机上剥除胶合的制动块以及剥离绝缘树脂。
4. 塑料制品加工
生产塑料产品所使用的挤出和***模塑设备会逐渐被塑料覆盖。传统的清洁方法是化学剥离或者用火烧除不想要的塑料。化学剥离会产生处置费用以及潜在的不利条件。火烧除会产生烟i尘，对环境和作业的员工***。热清洁炉可以除去甚至在模具和喷丝头的小孔中的塑料
热洁炉工作原理：待处理的工件在炉内被一次炉头加热到分解温度并保持足够长的时间，工件上的有机物裂解成可燃气体，这些气体进热第二燃烧室。在二次炉头近千度的高温下被完全燃烧，从烟囱排出的仅是二氧化碳和水蒸气组成的无色、***、无味的混合气体。工件上的有机物经处理后成为粉状的无机物，大多数在处理中已掉入炉中，少量剩余的只需轻轻敲打震掉、刷子刷掉或清水冲掉即可。
一般来说，热洁炉用于清洗，可以处理一些刚性油漆、粉末油漆等有机物。使用热清洗炉有很多好处，工件不变形，挂具不退火脱塑，但也便宜，环保***，无污染，由PLC控制运行进一步提高了安全性，所以热清洗炉现在是一台非常重要的机器，与传统方法相比，整体工艺有了很大的改进。
一般工厂实用热清洗炉，炉门结构封闭，环保脱塑，整体集成，脱塑炉厂商，使用方便，产品密封良好，美观耐用；防爆门采用直门直压，可靠，时间少，自动功能更方便；设备安全采用二次喷水，脱塑炉，保证整体安全，保温材料更好，陶瓷材料。使用热清洗炉进行清洗，可以提高零件的使用寿命，提高生产安全性。
然后，与传统工艺相比，工件变形小，生产效率i高，使用成本低；满足涂料行业清洁生产、危害控制和安全生产的需要。因此，它逐渐投入生产和使用。
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