铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。铝灰分离目前市场上的主流设备为郑州开拓机器生产的-铝灰分离机，铝渣回收多少一吨，本文以下将介绍开拓冷铝灰分离机铝灰分离新概念。
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，主要靠铝灰分离机进行分离，其主要成分为金属Al【w（Al）15%--20%】、Al2O3和SiO2.由此可以看出，铝灰中含有较高含量的金属铝。一般企业都采用大锅炒灰的方法回收其中的铝，在整个炒灰过程中会产生大量的。还有一些中小型企业认为煤炭价格低廉，目前仍直接燃烧煤炭，而煤炭如不能完全燃烧，烟气中会含有大量的气体，同时会产生大量的。直接燃煤也是再生铝行业污染环境的主要根源。有的企业为了获得高质量的铝合金，在熔炼过程中，一般都会加入各种溶剂、精炼剂等，固体溶剂和精炼剂熔融之后，都会与融体中的杂质进行反应，产生浮渣和烟气；如果选用添加剂不当，就可能产生******气体。
使用铝灰炒灰机的好处：
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。
6、 以年出灰5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，带来巨大的经济效益，梧州铝渣回收，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
由此可见，采用***的铝灰炒灰机，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象。铝灰分离机和铝灰炒灰机被适用在铝业，滤渣，铝灰，炼铝，冶炼等行业，特别是对废铝灰，废铝渣的回收再分离效果更佳更突出，是一种新型的铝灰分离设备，耗能低，分离效果好污染也小。
现有的铝加工厂一般是在炉内加入一些分离剂，将铝灰用手或者机器扒出，通过铝灰的充分搅拌，热处理后的铝液会流入地面，然后经过一段时间的凝固会进行回收，然后将剩余的铝和铝灰卖给相关的企业。但是这种情况下，铝的回收率很低。为了能够尽可能多的回收铝灰中的铝，就会对铝灰进行捶打、搅拌等操作，这种情况下会产生大量的粉尘，严重的污染了环境。将铝灰从熔炉中扒出来之后需要对其进行搅拌和运输，这些工作需要大量的人力，工作强度很大，铝渣回收厂，并且在操作过程中，温度过高，很容易造成事件。对铝灰中的铝进行回收时，需要保证反应炉中的温度不能过高，需要对混合物进行冷却。很多铝厂会对铝灰进行加热，然后加入分离剂，搅拌充分后进行分离，但是重新加热的过程中会消耗大量的人力和物力。
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