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果蔬气流微波膨化设备，是通过接有微波发生装置，带抄板的旋转筒体和液氮冷却装置使果蔬快速均匀膨化，快速冷却定型的设备，并且能保证果蔬的风味和颜色.工作原理为膨化腔内高温高压氮气与微波作用使得果蔬迅速升温，升压达到设定值，打开球阀将膨化罐与已预抽真空的真空罐连接，玉溪微波膨化设备厂家，压力迅速降低，水分发生闪蒸，实现膨化，其后充入液氮冷却定型物料.其优点为热传导快，物料受热均匀，小型微波膨化设备厂家，定型过程迅速，热能损耗小.






从传统的油炸设备到如今的非油炸设备果蔬膨化设备的发展.分析了典型非油炸设备的原理与优缺点，鱼肚微波膨化设备厂家，结合膨化机理及工艺条件，提出新式瞬间微波膨化设备和气流微波膨化设备，***对气流微波膨化设备的结构进行分析，阐述工作原理，对其不足之处提出了一些建议.对膨化设备的研究方向提出意见.从传统的油炸设备到如今的非油炸设备果蔬膨化设备的发展.分析了典型非油炸设备的原理与优缺点，结合膨化机理及工艺条件，提出新式瞬间微波膨化设备和气流微波膨化设备，***对气流微波膨化设备的结构进行分析，阐述工作原理，对其不足之处提出了一些建议.对膨化设备的研究方向提出意见.




以新鲜香菇为原料，以新型的气流膨化技术为手段，经过挑选--清洗--沥干--切分--护色--沥干--摆盘--速冻--预干燥--软化--气流膨化--调味--包装对香菇脆片进行处理.对气流膨化香菇脆片的预处理，护色，膨化参数进行深入研究，确定并优化了气流膨化香菇脆片干制技术.同时还以此为基础，分析比较了不同干燥技术对香菇脆片营养成分及微观结构的影响.研究的主要结论如下:1.由于气流膨化香菇脆片主要是在压力和温度双重变化的基础上进行的，为有效减少香菇在此过程中的营养流失，改善香菇色泽，对气流膨化香菇脆片的预处理工艺进行了较为深入的研究.比较了热风干燥，真空干燥，真空冷冻干燥三种预干燥方式对香菇***形态的影响，猪皮微波膨化设备厂家，同时对香菇的预干燥水分，护色液的配方进行了优化，确定佳的预干燥工艺.试验表明，通过真空冷冻技术进行预干燥的香菇具有更加均匀的多孔结构，能有效增加气流膨化过程中香菇脆片的酥脆度.通过单因素试验设计，获得气流膨化香菇的佳预处理工艺为:香菇预干燥水分含量30%，护色液中柠檬酸浓度2%，抗坏血酸1.5%，焦亚***钠0.2%.2.通过单因素及响应面分析，优化气流膨化香菇脆片的工艺参数.以停滞时间，膨化压力差，膨化温度，抽空温度，抽空时间，切片厚度为自变量，香菇脆度，硬度，感官评分及香菇多糖含量为应变量进行单因素试验，得到相对科学的气流膨化工艺参数




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