





碳化硅冷凝设备的损坏,有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域,90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示,由于腐蚀***,每年更换热交换器的***在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加,碳化硅冷凝设备生产,腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。
碳化硅冷凝设备腐蚀的控制可通过两种主要途径:1、腐蚀的预防;2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路,而腐蚀的防护在于使腐蚀损害小化。

换热器拆卸前应做好准备工作:在换热器前划好中心线,惠州碳化硅冷凝设备,放好升降台,调整中心及水平位置;拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸,从换热器上部放气孔中注入润滑油,使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时,在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油,碳化硅冷凝设备价格,以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢,则应在设备降温后,换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗,以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。

板式换热器常见故障:
1、外部泄漏 2、直液 3、大压降和其他故障。
1.1外部泄漏
主要表现为泄漏(少量,水滴不连续)和泄漏(大量,连续的水滴)。板式换热器外部泄漏的主要部分是板和板之间的密封。板式换热器两个密封板的密封槽部分和端板的内侧以及压板。
1.2直液
主要特征是高压侧的介质连接到低压侧的介质,并且板式换热器系统中出现压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性,也会导致管道中其他设备腐蚀。穿线通常发生在导流区域或两个密封区域。
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