***剪切机一般都选用经过精磨的刀具刃口，恰当操控刀具的切削力和切削速度，延伸切削液使用寿命，切削深度和切削宽度不宜过大，挑选切线速度时要根据不同的资料类型，零件结构和加工设备等因素来进行考虑。在加工难加工的原料时，加工体系钢刃性允许的条件下，应尽量使其在整个剪切机加工过程中发生断屑。一起使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排除，不要让切削屑与加工工件外表进行冲突。
***剪应用领域：
1.采用全液压驱动，体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用，易于实现过载保护。
2.主体结构采用三维软件受力分析，强度系数高，使用寿命长
3.整机采用具有手动、自动功能。操作控制方便、简单，在工作过程中的任何位置都能剪切和停止
4.可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，较同类产品，产量更大，取得的工作效益
5.无电源的地方可选择柴油机作动力，满足客户的不同需求
6.工作刀口长度:800mm,1000mm,1200mm,1500mm,1600mm,1800mm
7.剪切力从200t至630t共6个等级。800mm以上刀口的剪切机,特别适用于剪切报废汽车
***剪工作时为什么会突然晃动？
1、***剪的轴承座未加工好，两个轴承座不在同一水平面，这样容易造成轴承发热，轴承卡死，机器无法正常工作。
2、锤片或刀片的质量不一致，锤片在同一根轴线上和相对轴线上的锤片重量基本相同，锤片在相对轴线上也相同。
3、地平未处理好，受力不均，就构成了机器颤动。装备轴承采用蛮力，用锤子直接敲击，造成轴承变形。
4、设备不到位，设备有缺陷或未安装到轴承位置，构成轴承游隙过小。或者内圈和外圈不在同一个旋转基础上，导致不同的心。推荐：选择合适的或的轴承设备物品，使用仪器对设备进行检查。
5、润滑不良是***剪轴承过早损坏的主要原因之一，其中包括：润滑剂或润滑剂没有及时加注；润滑不当；润滑不当；润滑方式不当等。推荐：选择合适的润滑剂或润滑剂，以及正确的加注方法。
6、疲劳损坏是一种常见的轴承损坏方式。原因：长期超负荷运行；维修不及时；修理不当；设备老化等。
