仿金电镀如果变色了怎么办阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；pH过低，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。 1、仿金层呈***或出现黑色条纹 原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，然后过滤。
金属表面处理在涂装前需先做保护层
金属表面处理在涂装前需先做保护层金属表面处理有两种解释，一种是广义的表面处理，处理方法包括许多其他物理和化学方法，如：前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等；另一种说法是狭窄的表面处理，包括喷砂、抛光等在内的前处理部分。 在加工，运输，储存等过程当中，金属表面经常被氧化皮，焊接热处理工厂，铁锈砂，焊接热处理厂家，焊渣，灰尘，油污等污物覆盖。 为了使涂层牢固地附着在金属表面上，在喷涂之前进行金属表面处理，否则不仅会影响涂层对金属的附着力和耐蚀性，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，导致涂层剥落，从而影响金属的机械性能和使用寿命。因此，涂装前金属表面处理是获得高质量保护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
铝氧化的着色是什么样的铝氧化着色分为化学氧化和阳及氧化两种。铝氧化着色工艺简单，焊接热处理，成本不但低效率也高。一般铝氧化出现问题的有两方面：吸附着色问题和自然显色问题。 （1）吸附着色问题 吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。 （2）自然显色问题 自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。
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