在使用高频淬火机床对工件进行加工的时候，假如将工件放置在感应器之中的时候，每当高频淬火机床的感应器里面经过交变电流的时候，感应器的周围就会产生出和电流频率一样的交变磁场，工件的外表就会构成感应电流，也就是我们通常说到的涡流。正是这种涡流的产生，其在工件的电阻效果影响之下，驱动轮淬火机床图片，就能够将电能转化成为热能，驱动轮淬火机床生产厂家，致使工件的外表温度满足淬火加热温度的要求，这样就能够完成整个外表淬火了。
高频淬火机床常见问题与解决技巧
过热容易產生淬火裂痕
加热超过适当的淬火温度100℃以上，称之为过热。过热时，驱动轮淬火机床厂家，沃斯田体之结晶颗粒变得粗大化，导致淬火后生成粗大的麻田散体而脆化，易使针状麻田散体之主干出现横裂痕（此称为麻田散体裂痕），此裂痕极易发展成淬火裂痕。因此，当您的工件在沃斯田体化温度產生过热现象时，后续的淬火、冷却均无法阻止淬裂的產生，驱动轮淬火机床，故有人把“过热”称为发生淬火裂痕的元凶。
伴随着现代工业科技化的不断推进与发展，开始有越来越多的非常***的机械设备应用在各行各业之中，同时正是因为不断有全新的高科技设备应用，使得更多的行业发展突飞猛进快速的发展。做为非常重要的淬火机床在人们的日常生活之中却并不广为人知，其主要原因就是因为其一直是应用在各种不同的工业行业之中，在日常的家庭生活中极为少见。
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