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抽粒加工

什么是色母？为什么要使用色母？

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母粒的使用及注意事项

色母的使用很简单，塑料抽粒加工，只要按一定的配比与塑料树脂充分混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。

抽粒加工

色母粒可应用于塑料、电缆、合成纤维等加工业，根据不同的使用情况，要选择具有不同性能的色母粒才能满足不同的使用要求。在这些行业中要着色的制品一般分为薄膜、注塑制品、管材、电线电缆、无纺布及纤维等。

色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。

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色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

白色母粒的载体能够使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，抽粒加工，也能够将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能进步（甚至高达60%-70%，色母 粒为20%-30%），因而白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。

色母在使用前需要烘干吗？

色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。

色母粒在生产过程中经过机械加工，塑胶抽粒加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，哪里有抽粒加工，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。抽粒加工

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。