1、风冷机组主要检查进出油温相差是否在10度左右，如果小于这个值则应检查散热器表面翅片是否脏堵，如果脏堵可用洁净空气吹干净散热器表面粉尘，并检查散热器翅片是否腐蚀，腐蚀厉害的话则有必要考虑更换散热器总成，内部管道是否有脏堵现象，若有此现象则可用循环泵循环带一定酸性清洗，一定要注意浓度，以及循环时间，避免散热器因腐蚀造成散热器穿腔。
2、一般空压机机头轴承要求在20000-24000小时更换，因为空压机的间隙，平衡都是靠轴承来保证的，如果轴承的磨损增大，就会造成空压机机头产热量增加，造成空压机高温。
3、油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时关闭，以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若该元件加载时不开启，主机会因缺油迅速升温，严重者会造成螺杆总成烧毁。
4、机油过滤器堵塞流量变小，有一种情况就是空压机因为热量带走的不是很完全空压机温度慢慢升高形成高温，另外一种情况是空压机卸载后空压机高温，因为空压机在加载是内部油压高，空压机油可以通过，而空压机卸载后空压机油压力低空压机油通过空压机机油过滤器困难，开山空压机服务电话，流量太小从而造成空压机高温。
5、检查油量调节器是否正常，必要时可适当加大喷油量喷油量在设备出厂时已调好，一般情况下不宜改变。
1、空压机启动后不加载：导致此故障的因素有：双螺杆空压机更小压力阀漏气，电磁阀不通电，控制气管故障，进气阀阀件卡滞、密封件泄漏等。
2、润滑油使用寿命缩短，质量下降：造成这方面的主要压缩有润滑油本身质量不行或者型号不对；空压机缺乏清洗污染了润滑油，润滑油系统故障等。
3、排气量下降：导致此故障的因素有：进排气口故障，管道漏气、空气滤清器堵塞，电压不足等。
4、双螺杆空压机噪音增大：导致噪音增大的因素可能是空压机固定装置松动，部件松动、润滑油失效等，需及时进行加固处理。
5、排气温度明显升高：导致排气温度升高的因素有很多，比较常见的有：润滑油效率下降；空压机缺乏***，空压机房温度过高、冷却系统故障等。维修时只需要按图索骥，很快就可以排除。
6、压缩气体质量下降：影响双螺杆空压机压缩气体质量的主要原因有：周围环境空气质量、空压机本身的洁净度、空气滤清器，油气分离器故障等。
7、空压机不能正常启动：首先检查电源电压是否正常，电磁阀是否故障，电机是否正常工作等，进排气阀是否打开等。
1、压缩机油气桶严重漏油或漏气。
2、压缩机和电动机有异响声或发生振动。
3、安全阀动作或压力调节器失灵。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺或烧焦现象。
5、冷却风扇因故障不能正常运转而导致电机温度过高。
6、安全保护装置自动动作，引起停车。
空压机停机步骤：
1、按下"OFF"停止按钮，待10-15秒后控制系统动作，压缩机停止。
2、关闭需停压缩机系统。
3、将排空阀打开。
4、关闭电源
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