橡胶密封圈的型号、作用繁多，因此橡胶密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈，o型橡胶圈规格，其基本生产工艺过程包括哪些？如塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。
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介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大，绝缘橡胶圈，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，橡胶圈，会导致橡胶密封圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
哪些因素会影响橡胶密封圈存储时间呢
1、密封圈温度：5℃~25℃是理想的贮存温度，应避免接触热源和阳光，在使用之前，应将从低温储存中取出的密封放置在20℃的环境中。
2、湿度：仓库相对湿度应小于70%，避免过湿或过干，不出现凝结现象。
3、光线：避免阳光和含有紫外线的人造光源，防紫外线袋提供更好的保护，建议仓库的窗户涂上红色或橙色的油漆或薄膜。
4、辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。
5、氧气和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环空气中，这可以通过包装，缠绕，存放在密闭容器或其他适当方法实现。
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