折叠其它伤害情况下的钻井液处理钻井过程中还会遇到许多意想不到的事情，导致钻井液性能变差、变坏的因素，大同区钻井液，严重时也会导致井下复杂和事故。其主要有：发生钙、石膏、盐、盐水、锶、钡等污染，钻屑等***固相侵害、碳酸根、重碳酸根等侵害，每一种侵害或污染有其相对应的处理方法，现场处理时首先要分析污染和侵害的原因所在，选择合适的钻井液类型或使用适当的处理剂进行处理，否则会带来井下复杂情况。
1) 钙、石膏污染：选择碳酸钠配合FCLS进行处理。
2) 盐、盐水污染：选用盐水和饱和盐水钻井液。
3) 锶、钡等污染：选用碳酸钠进行处理。
4) ***固相侵害：利用固控设备清除***固相，或放掉部分钻井液。
5) 碳酸根、重碳酸根等侵害：首先用水泥等将钻井液中碳酸根、重碳酸根处理掉，再用碳酸钠将剩余的钙处理掉，石油钻井液，后选用FCLS等处理剂调整好钻井液各项性能参数，***钻井工作。
固体润滑剂
用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下，如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核反应堆支架等)、低速(机床导轨等)、超高真空(航天器中的机械等)、超低温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核反应堆等)、强腐蚀(化工设备等)、污染(航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等)、安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品、和制药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有:①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等;②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等;③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等;④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。
无固相钻井液，顾名思义，是不含固相成份，在井壁上不形成泥饼，因此，也就无所谓润滑泥饼的问题了，而 只需润滑钻井液自身，减少其摩阻就是了。为此，一些不 溶 于水的润滑剂，如 塑 料小球、石墨、玻 璃微珠、沥青粉，是不 能在无固相钻井液中使用，既使无坏处，也只能是白花钱。选用液体润滑剂如皂化油和表面活性剂如笨磺酸钠，钻井液振动筛，加 量很少，油基钻井液，就能显著降低水的表面张力，降低钻井液自身的摩阻。
固相钻井液对惰性固体润滑剂、沥青类润滑剂和液体润滑剂都能很好地吸附和悬浮，减少泥饼和钻井液自身的摩 阻。选用什么样的润滑剂，要视井深、钻井液性能及成本而定。
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