




IML的工艺工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型
具体说明如下:
1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,IMD手机壳工厂,供印刷、成型工序用。
2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。
4)贴保护膜:避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。
5)冲***孔:热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。
6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。
7)剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,IMD手机壳生产厂,注塑出IML成品。
IML设计注意事项:
1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film为1.0 mm)
2) Film厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm
3) Film单片印刷,较适合少量多样的设计场合
4) 外观颜色为亮银,电镀银等金属感的颜色不适用此种做法,容易造成Film因高低温剥离
5) Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有关系,太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6) Lens上圆孔小直径Φ1.0 mm
7) Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置
8) Lens的拔模角度一般为3o
9) 对于Lens外观高低落差的情形,Film必须于事前先外观成型;

IMDIML工艺产品特点
1、产品图案及颜色清晰度高,不退色,且富有立体感;
2、产品使用寿命长,表面耐磨耐刮,并保持外观光洁如新;
3、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂及多色的图案;
4、生产过程中可随时更改图案和颜色而无需更换模具;
5、IML产品外形除了是平面形状,还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果的形状;
6、产品不含任何溶剂型胶,符合环保要求;
7、视窗镜片透光率高达92%以上;
8、功能按键凸泡均匀、手感好,按键产品实现模内
注塑时浮凸,IMD手机壳厂,按键寿命可达100万次以上。
目前iml工艺在注塑行业“风生水起”,那么他是一种怎样的工艺呢?具有怎样的特性呢?那么接下来我便给大家讲解下什么是iml工艺
iml工艺的工艺流程是设计图纸---图纸评审----确认图纸----开模---丝印印刷---成型冲切---注塑加工---试样----确认样品---批量生产,整套流程的周期差不多是20--30天左右,也就是讲iml工艺产品需要在投入20--30天之后才能够正式批量生产,IMD手机壳,当然普通注塑产品周期也是需要这么久的。
iml工艺产品的特点
1、避免拆件实现3D曲面效果
2、实现一模多样,不需要重新开模就能够实现多款产品
3、避免后期工序繁琐,直接成型成品收货即可组装
4、多样性,设计灵活
5、硬度可达2-3H,环***康
IMD模内装饰工艺
Kurz开发的IMD PUR工艺来可以实现复杂的表面设计,该工艺将IMD模内装饰与PUR(聚氨酯)相结合。使用IMD技术可产生表面结构,折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观,提供高水平的耐用性,并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。

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