小编整理了一些原因主要有：挤出机设备在出厂或到客户厂家对设备装配时，将螺杆安装在机筒内作业，机筒和螺杆两个零件的同心误差较大；现场安装作用时筒端面与机筒连接法兰端面和机筒中心线的垂直度差大；挤出机设备长期使用后，螺杆出现弯曲变形现象，造成螺杆的轴直线度误差大；螺杆与其支撑传动轴的装配间隙过大，旋转工作时两轴心线同轴度误差过大。
螺杆和机筒设计不合理，例如螺杆设计压缩比过大或螺杆和机筒所用的材料热膨胀系数相差太大。这种两种情况中螺杆和机筒材料选择不合理时，有时我们可以通过对螺杆进行改造、进行芯部冷却解决问题。现代塑料管材行业主要是采用挤出机进行挤出成型生产的，塑料管材常见的为正圆形的，不同的使用用途对管材的圆整度都是有一定的要求的。我们采用挤出机生产线进行生产塑料管材的断面变形趋势都是有一定的程度，但是变形的管子的如果变形量过大对比较终产品的质量有所影响，说明我们的生产线未能进行合适规范的整圆处理。管材断面成椭圆变形问题
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