济宁显微膜厚仪-景颐光电省事可靠-分光显微膜厚仪

显微膜厚仪———广州景颐光电科技有限公司是一家专门做膜厚仪的厂家

涂层膜厚仪维护及注意事项：

1.应避免仪器及测头受到强烈震动；

2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；

3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。

4.在涂层膜厚仪插拔探头的时候，要先将测厚仪的主机电源关闭后再进行插拔。不然就会很容易造成探头里面的集成块烧掉。

5.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。

6.当仪器出现非正常现象时，请不要拆卸或调节任何固定装配的零件，请交给厂家维修部门检测、维修。

7.不要使用劣质的电池，以免造成漏液，导致主机主板腐蚀。

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影响涂层膜厚仪测量精度的因素

1.基体金属磁性

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为时轻微的）。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与试件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校准。

2.基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。

3.边缘效应

本仪器对试片表面形状的陡变敏感。因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

4.曲率

试件的曲率对测量有影响，这种影响总是随着曲率半径的减小明显地增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。

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涂层膜厚仪常见故障

　　1、显示值不稳定

　　造成涂层膜厚仪显示值不稳定的原因，半导体显微膜厚仪，主要是来自工件本身材质和结构的特殊性，济宁显微膜厚仪，比如工件本身是否是磁性材料，如果是磁性材料，我们要选择一个磁性涂层测厚仪，如果工件是导体，非接触显微膜厚仪，我们不得不选择涂层测厚仪，工件的表面粗糙度和附着物也是仪表显示温度显示的原因，反射显微膜厚仪，工件的表面粗糙度工件太大，表面附着物过多。排除故障的要点是对粗糙度比较大的工件进行抛光，去除附着物，然后选择合适的涂层测厚仪。

　　2、测量结果误差太大

　　涂层膜厚仪测量误差大的主要原因有：母材磁化、母材厚度太小、边缘效应、工件曲率太小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头放置方法等。

　　3.没有数字

　　涂层膜厚仪不显示数字的简单原因是检查电池是否充满电。

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