




等子切割机的切割质量评估,主要围绕切割割缝的宽度、切割面的粗糙度以及挂渣等主要参数为相关标准,激光切割机维修,为了让读者更好的明白,下面分点向大家阐述:
A、割缝宽度,他是决定激光切割机质量为重要的一点,也反映切割机所能切割圆的半径尺寸。
B、表面粗糙度,它用来描述激光切割机切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。
C、挂渣量,天津激光切割机,是描述激光切割机热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的量。
激光切割机所用的辅助气体,用激光来对不锈钢进行切割时,大多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法,但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气,它由78%的氮气组成。在激光切割中使用过滤后的压缩空气比使用氧气或氮气的速度更快——一般为300ipm到320ipm,激光切割机生产商,虽然需要对一些设备、过滤、压缩空气进行一定的初始***,激光切割机厂家,但是其长期的成本相对于“传统”的辅助气体成本来讲还是较低的。
等离子切割工艺参数主要有切割电流、工作气体种类和流量、喷嘴高度、切割速度等,而切割质量主要涉及切割面倾斜角度、割纹深度、挂渣、切口宽度和热影响区大小等[3,4];切割质量的好坏取决于工艺参数的选取是否合适,而合适的工艺参数的选取依赖于对工艺参数影响切割质量机理和规律的把握。以下总结等离子切割质量与切割工艺参数的关系。
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