









单斗液压装载机是一种周期性作业的自行式土方机械,它采用液压传动,装载机驾驶室适用龙工855车型,由一个铲斗切削土装入斗内,然后提升装满土石的铲斗,再回转一定的角度进行装车,接下来空当斗回到原来的位置,准备进行下一个循环的装载,此外整机还要定期移位,使铲斗能在适当位置上有效地作业,单斗装载机装载,抓取起重、钻孔、打桩、破碎、修坡、清沟等工作,装载机可分为提供动力和基本动作(行走回转)的主机部分及进行不同作业的工作装置部分,主机又可分为行走装置、回转装置、液压系统、工作装置。
一、行走装置??
液压装载机行走装置的反力同时能使装载机作短距离行走,按结构不同,可分为履带式、轮胎式两类。履带式行走装置由履带、支重轮、托链轮、驱动轮、导向轮、张紧装置、行走架液压马达、减速机等组成,装载机驾驶室,液压装载机的行走装置采用液压马达、减速机、驱动轮,每条履带有各自的液压马达和减速机,由于两个液压马达可***操作,因此,机器的左右履带可以同步前进后退,也可以通过一条履带制动来实现转弯,还可以通过两条履带相反方向驱动,来实现原地转向,操作十分简单。?二、回转机构??
回转机构包括回转驱动装置、回转支承,回转驱动装置一般采用定量马达,经过回转减速机两行星齿轮与回转支承的内齿圈相齿合而实现转台的回转,具有结构紧凑,体积小、速比大,承载能力强,发热量和功率损失小,工作可靠等优点,回转支承一般采用的滚动轴承,其中用的广泛的是单排滚球式和双排式滚轴柱式回转支承。??三、工作装置
工作装置是液压装载机的主要组成部分之一,由于工作的不同,工作装置不同类很多常用装载、装载和起重装置也可以有很多形式,装载装置一般采用斗杠油缸进行装载,供应龙工855装载机驾驶室配件,动臂油缸主要用于调节切削角度
那装载机作业前都有哪些需要做的呢?下面笔者就为大家总结了6点。
1.首先应该了解自己工作场地的环境,确保是否安全。仔细检查装载机停放工作处的土壤的坚实性,根据不同的作业,龙工50装载机驾驶室规格,需要提前观察工作处的边坡及电线高度、地下电缆、各种管道以及周边的障碍物情况,确保工作区域的安全性,再开装载机干活。
2.在装载机操作之前,要确保周边人的安全,无关人员一律不得在装载机作业区内滞留,禁止无关人员进入驾驶室等。需要特别注意的是,发动机启动后,挖斗内、臂杆上、履带和机棚上不得有人站立,要把安全放。
3.工作之前日常的检查***不能少,检查装载机的机油、冷却液、液压油是否充足,当不足的时候需要及时加注,注意加注燃油的时候禁止吸烟等,避免引起火灾。
4.装载机液压系统的检查工作,观察液压管路、操作阀、液压油缸、油泵等是否有渗漏现象,如果有需要及时进行处理,防止安全隐患。
5.操作前的检查事项还有很多,比如检查和调节履带反张紧度、检查前窗清洗液液面、检查清洗空气滤芯、检查回转结构以及仪表、工作装置等等,确认装载机正常后再进行工作。
6.发动机的启动以及准备,好先小油门启动,小油熄火,切勿高速动转后突然熄火;一般的话发动机佳工作水温为90-95℃,液压油佳工作温度为55-85℃,记住不能低温或超负荷运转装载机。
装载机的大臂工作起来没啥劲儿,其实多半都是液压系统出现了故障。先给大家总体说一下诊断的结果:当大臂、小臂等所有的液压工作装置都工作无力缓慢,那说明故障出自主供油或总回油部分;如果只有大臂举升缓慢的话,其它都工作正常,那就是大臂支路自己的问题了!
(一)检查外观找故障点
装载机故障诊断的时候,从外观上来检查,如果发现了主油路有明显的外泄漏的油迹,说明大臂举升缓慢的问题跟它有关。这个时候需要沿着油迹仔细查明漏油的具体原因,及时的故障点。
(二)检查油温判断故障
对油温的检查是诊断该故障的重要一项,当测出的油温高于80℃,说明大臂举升慢可能与油温高有关系,如果进行冷却处理之后故障解决了,就说明是在大负荷下工作太久了或者散热器散热不好造成的。
(三)检查油箱内的油液
当检查装载机油箱的油液的时候,如果发现油液严重不充足以及气泡太多,那说明大臂抬起缓慢是由于主油路压力不足造成的,需要及时加注油液。当油液氧化变质呈现黑褐色时,油液要及时更换;气泡太多了,有可能回转接头处油路与气路相通造成的,需要及时换回转接头密封圈。
(四)检查液压油缸
液压油缸的检查,当液压油缸举升后操纵阀处于中位,大臂有明显的自动下降现象,很有可能的原因是油缸密封不良、油管漏油操纵阀漏油、油缸安全阀关闭不严等等,能够造成叶液压系统压力降低,造成大臂举升速度变慢。
(五)检查安全阀
在对装载机安全阀进行检查时,当调整安全阀的螺柱旋入一圈压力并不增,说明油泵有问题。若压力增长到规定值,大臂举升正常,则是因为主安全调整不当造成的故障。
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