石灰石
石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较
3.1有效性
从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。
3.1.1脱硫效率
石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，石灰石生产，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。
循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%，要达到90%以上的脱硫效率需对应很高的钙硫比(Ca/S至少在1.5以上，远高于湿法的1.03)。
3.1.2场地的适应性
对于改造工程，场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂，石灰石 用途，占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫，需增加脱硫剂制备所需的石灰消化厂房，占地面积与湿法脱硫相当。
石灰石
石灰石 大家知道石灰石加工设备的工作，石灰石生产厂家，但是不知道进料的速度会影响工作的效率，一般的石灰石加工设备的处理量是根据规格型号区分的，石灰石，所以找保障石灰石加工设备稳定运转时就是工作效率较高的时候，所以进料的速度不要随意的调节，因为速度过快可能会导致堵塞或是成品效果不佳，速度过慢又会降低效率减少产量，所以用户们要重视对进料的把握。
石灰石逆流煅烧时，石灰石处于分解初期需要吸收大量热量，所以一般不会产生过烧现象。随着料流向下运动，石灰石逐渐通过上部煅烧带。在上部煅烧带内完全燃烧后的烟气继续上行至窑顶，在窑顶又分成两部分: 一部分(约占废气总量的70% ，气量通过调节阀控制) 经环形石灰石层(预热带) 对石灰石进行预热， 同时自身温度降到180℃左右;另一部分(约占废气总量的30%左右) 经上内筒进入空气换热器，温度降低到180～250℃，再进入废气管道。两部分烟气均由同一台引风机抽出，然后经布袋除尘后排入大气。
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