




日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。
由于高温合金是一种硬度高,耐高温的材料,在使用光纤激光切割机切割时很难保证切割精度,那么高温合金和普通钢材相比,用光纤激光切割机加工的难点在哪里?
高温合金导热性差:切割高温合金时产生的大量热量由氧化端承受,切割端承受了高达600~800℃的切割高温,激光切割加工站,在高温和激光切割作用下,将导致被切割端产生变形、粘结与扩散磨损,影响工件加工质量;

日翔电气(江苏)有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:(1)爆i破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,激光切割加工参数,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,宿迁激光切割加工,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,方管激光切割加工,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆i破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种效果好。

由于高温合金是一种硬度高,耐高温的材料,在使用光纤激光切割机切割时很难保证切割精度,那么高温合金和普通钢材相比,用光纤激光切割机加工的难点在哪里?
需要切割力大:高温合金强度比常用合金钢材料高30%以上,在600℃以上的切割高温下,镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料,未强化处理的高温合金单位切割力在4000N/mm2以上,而普通合金钢仅需要2500N/mm2。

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