喷涂加工-喷涂-陆丰喷涂(查看)

喷的日常维护

1 、将喷对准喷涂室，吹扫喷。应将喷中的粉末沉积物吹干净，喷涂加工，这样在次喷涂时地避免粉末沉积和冲粉;

2、切断系统气源和电源;

3、拆开粉末进料软管接头，吹扫喷粉末通路;

4、断开泵上粉末进料软管;

5、喷的易耗件要定期检查，在必要时更换它;

6、吹扫喷，使用清洁布向下擦拭喷;

7.喷涂过程中喷可能产生的部分故障及解决方案：

  a. 喷涂时出粉末流量不稳定，喷涂图案不均匀：

     1)原因为喷粉管磨损 — 更换喷粉管;

     2)粉管或喷堵塞 — 吹扫喷，拆下喷嘴进行清洁。断开粉末进料软管与喷的连接，使用喷吹扫粉末喷。断开进料软管与粉末泵和喷的连接，吹扫进料软管。更换被粉末堵塞的进料软管。拆解并清洁粉末泵。必要时更换喷组件;

  b. 操作时喷无规律地间断性工作:

       1)喷的开关故障 — 需要更换喷开关.

2)

  c. 操作时喷喷粉量少.

       1)喷嘴阻塞 — 清洁或更换喷嘴.

       2)粉管或喷内堵塞 —拆开喷进行清洁.

  d. 喷不出粉的情况：

      1)供粉泵，粉管内粉末不流畅 — 清除供粉通道中的堵塞.

      2)供粉泵接头的O 型圈损坏 — 更换O 型圈;

      3)喷的开关故障 — 需要更换喷开关。

杭州余杭陆丰特种喷涂厂建于2003年4月，位于杭州市余杭区良渚安溪工业区内，临近有104国道，沪杭高速，杭宁高速交通方便，公司人员已具有本行十五年之技能及新工艺研发能力，在竞争激烈的国际市场环境中，杭州陆丰公司使用美国、日本原料以提高客户产品质量，满足客户所需.

　静电喷涂自50年***展以来得到了广泛应用，它可以和上述的三种基本喷涂法加以组合应用，将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，喷涂，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。

一、涂层厚度不足

产生原因：1、涂料稀释过度。2、工件接地不良。3、静电电压偏低。

防止措施：1、调整涂料的黏度。2、加强工件的接地。3、提高静电电压。

二、流挂

产生原因：1、漆膜太厚。2、稀释剂挥发性差。3、涂料搅拌不均匀。

防止措施：1、调整喷喷出量，以降低漆膜厚度。2、使用挥发性的好稀释剂。3、充分搅拌涂料。

三、涂层起泡

产生原因：1、预处理后水分未烘干。2、涂料中有空气。3、流平时间不足。

防止措施：1、升高预处理水分烘干温度或延长烘烤时间。2、减慢搅拌速度，喷涂加工厂，防止涂料中混入空气。3、除低输送速度以延长流平时间。

四、色差

产生原因：1、供漆系统清洗不干净而使涂料污染。2、涂层厚度不均匀。3、烘烤温度过高或烘烤时间过长。

防止措施：1、加强涂料管理，清洗供漆系统。2、涂料使用前充分搅拌均匀，防止涂膜厚度不均匀。3、调整烘烤炉参数。

五、水迹、油斑

产生原因：1、喷涂室水帘溅水。2、工件表面有油。3、压缩空气中含有油分、水分。

防止措施：1、调整喷涂室水帘结构以防止溅水。2、加强工件表面预处理的脱脂。3、防止预处理后工件被油污染。4、对压缩空气进行充分的除油、除水。