四川涂装设备-叁崎涂装设备价格-表面喷粉涂装设备

自动喷涂在现代工业的应用很广泛，基本各行各业都会用到喷涂设备对产品进行喷涂，为了延长涂装设备的使用年限，需要涂装设备保持良好的状态，日常的维护也很重要。下面我们讲一讲涂装设备的使用注意事项

1、涂装设备周围的人行通道宽度不得小于1m

2、防护网应该铺设在涂装线悬挂线下面，四川涂装设备，防止物体的脱落

3、涂装设备剩余的涂料和废漆要放在专门的仓库中

4、涂装设备使用的时候要避免使用***和刺激性的涂料或者油漆

5、涂装设备操作人员要熟悉涂装设备的操作知识。

常用的几种塑料件表面喷漆工艺

1.消除内应力

    塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.去污残留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

3.高压离子空气除电除尘

    塑料件是绝缘体，塑料喷漆表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

涂装设备一般只具有保护和装饰性能的涂层材料，通常这些性能是单向的。因此，涂装前金属的表面处理必须通过除油、除锈、磷化（氧化）才能保障产品的基本性能。

涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等***，提供适合于涂装的清洁表面，能大大提高涂膜附着力。

除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类，前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法，包括碱液脱脂法、乳剂脱脂法和溶剂脱脂法。碱液脱脂法主要是通过皂化作用而把油脂除去。当清除不能皂化的矿物油时，靠表面活性剂的作用，帮助乳化脱脂，电泳表面涂装设备，此方法应用得十分广泛，脱脂效果较好，表面喷粉涂装设备，又较经济。乳剂脱脂法是在有ji溶剂中加入一种或数种表面活性剂，涂装系统，或再添加弱三性净洗剂组成的一种混合液。娄用这种乳剂浸渍或喷射在被清洗物上时，溶剂浸透油脂使油脂微粒化，而表面活性剂使油脂微粒乳化分散在清洗液中，从而把油脂除去。溶剂脱脂法通常有两种：浸渍法和三氯yi烯清洗法。浸渍法是把被清洗物浸入有ji溶剂中，经搅拌或人工冲洗脱脂的方法。