IMD工艺装饰件注意事项
1:注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含pet薄膜为1.0 mm）
2:pet薄膜厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm
3:pet薄膜单片印刷，较适合少量多样的设计场合
4:外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成pet薄膜因高低温剥离，当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果；
5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系，***锁面板制造，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm
7:Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2 mm的位置
8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;
9：对于Lens外观高低落差的情形，pet薄膜必须于事前先外观成型；
10：圆角的设计：IML成形的外观，***锁面板加工，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）
11：包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住
12：表面耐磨硬度要求：3H以下
IMD成型技术产品以其触感、手感和纹理，超越了单纯的装饰效果。在模子上镶嵌印有需要设计的薄膜。在模制过程中，树脂被引入模具，深圳***锁面板，并被转移到零件上。这一革命性的系统可以在树脂产品的复杂三维几何形状上实现复杂图形。IML和 IMD已经取代传统的油画、网印和移印方式，成为世界塑料装饰的主要方法之一。目前， IMD和 IML被广泛认为是能满足设计师美感需求的途径。我们会继续以更多样、更美丽的方式，装点世界上各种各样的消费品。
IML丝印&IMD丝印膜片印刷工艺应用于汽车内饰中对薄膜材料提出了较高的要求，必须具有特别优异的综合性能。而在膜片材料选择中，膜片无一例外需要具备如下特性:
(１) 在印刷和成型过程中材料必须具有足够的尺寸稳定性。
( ２) 具有优异的光学性能 ，透光率高除了能达到很好的背光效果外，还可以确保印刷油墨层的颜色纯净。
(３) 膜片材料必须具有优异的耐候性、耐湿性、耐磨性及耐化学性能。
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