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模具厂家浅谈锻压模具制作一、锻压模具的背景：锻造模具厂家是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，冲压模具公司，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。二、锻压模具的由来三、锻压模具的结构：锻压模具和市场上常见的塑胶模具、五金模具大体相同，冲压模具厂家，亦是有模架、模心组成，相同于塑胶模具的公模母模，五金模具的各连续模具组合。组合：模架、模心、固定装置四、优劣比对：优点：节省材料、节省加工时间、提升工艺；缺点：技术难度大、加工频率低五、锻压模具发展方向：锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。随着我国制造业整体水平的提高，我国锻造模具技术将达到水平，部分有创新性与特别性的技术将达到好的水平，尤其当代的冷锻模具大力应用于船舶、汽车配件、灯具、通讯等领域，大大节省了材料和人工成本，从而提升产品物价比。

模具抛光知识一.模具拋光的目的随着塑料制品的广泛应用，对模具拋光的要求也越來越高，甚至要达到镜面的程度，我们常见的拋光需求如下：1.拋光为了光学技能及工件外观的需要，可以增加工件的美观。2.拋光能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。3.拋光可以減少塑胶流动的阻力。4.拋光可以提高合模面的精度，防止披锋。5.拋光可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。二.模具拋光不足导致的问題1.抛光不足，冲压模具，模具上就会残留加工紋、***、抛光痕迹，形成凹凸。2.产品脱模时，会造成擦伤和拉胶粉。3.胶丝因静电附着在公母模PL面，在这个状态下合模会压肿PL面。4.被压肿的擦破面无法密合产生披锋。5.虽然可以修披锋，但真正原因是抛光不足，所以怎么修都无法徹底解决，浪費工时。6.量产中多次修模，冲压模具报价，机器稼动率降低，还会造成原料浪費。

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提高精度。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密***，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。