




在钢管的酸洗过程中,由于钢管质量、对酸洗工艺条件的控制等方面的原因有时会出现质量方面的缺陷。
表面欠酸洗
经酸洗后的钢管表面上的氧化铁皮未被完全除净称为欠酸洗。造成钢管欠酸洗的原因主要来自三个方面,天津热镀锌钢管,一是酸洗液的浓度和温度过低,天津薄壁镀锌钢管,酸洗时间过短;二是酸洗液过脏,天津热镀锌钢管销售,钢管表面有油污;三是酸洗液浓度不均匀。
欠酸洗的防止方法是对原料管进行严格检查,不符合技术条件的钢管不进行酸洗;保证脱脂处理工序的质量;在酸洗过程中严格控制酸洗液浓度,酸洗液的温度和酸洗处理的时间。
为满足上述要求,钢管在冷却之后需要进行矫直和缺陷修磨;对管端作必要的加工处理;通过钢管性能检验(试验),检査合格后的钢管,再进行测长、称重、标识、包装人库。总之,钢管的精整工序是清除钢管缺陷,进一步提高钢管质量,天津热镀锌钢管加工厂,满足产品特殊用途需要,明确产品“身份”不可缺少的重要工序。钢管精整主要包括:钢管矫直、切端头(倒棱、定尺)、
检查和检验(含表面质量检查、几何尺寸检查、无损检验和液压试验等)、修磨、测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序。有些特殊用途的钢管,还需要进行表面喷丸、机械加工、防腐处理等。
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
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