给料机的安装、试运转
给料机在安装时应配备起重设备。给料机溜槽的安装：给料机的入排料溜槽、机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上。同时使物料进入给料机的初速度应减至。为防止物料损坏机器，安徽多功能包装机振机，入料溜槽口至机面的垂直落差应不大于200mm。安装：给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况。检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，多功能包装机振荡机，激振器应全部拆下重新清洗，并加注润滑脂。
振动给料机的操作注意事项
1，多功能包装机振机生产厂家，开始之前
（1）检查并排除影响机体震动与滑槽，弹簧和支架之间的任何杂物;
（2）检查所有紧固件是否完全拧紧;
（3）检查振动筛中的润滑油是否高于油位;
（4）检查传动带是否良好。如果损坏，应及时更换。如果有油，应及时清理干净;
（5）检查保护装置是否良好，发现不安全现象时应及时排除。
螺旋称重给料机是如何进行称重的？
通过旋转编码器获得速度脉冲信号将速度输入到称重仪表，通过称重传感器输入重量信号将重量输入到称重仪表。瞬时流量和累积重量通过累积仪表获得。瞬时流量与时间的积分是累积量，与电子皮带秤的原理相同
螺旋称重系统主要由稳流进料螺旋，称重桥架，减速电机，称重传感器，多功能包装机振机制造商，速度传感器，称重控制仪表和电子控制系统组成。称重桥是杠杆式的，其支点使用耳轴，不受腐蚀和外界因素影响，测量精度；速度传感器放置在螺旋体的非驱动端。
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