2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；产线升级
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序产线升级
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免待料。
3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，产线升级，并做好《样品检验报告》，产线升级是，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不
良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、***，确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理产线升级
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
两个可移动的衬套料箱滑块产线升级
衬套料箱滑块均连接着衬套料箱底座的下平面产线升级，料箱底座的上平面安装有衬套料箱，衬套料箱后侧设有衬套料箱换位气缸，衬套料箱换位气缸安装于衬套料箱换位气缸垫板上平面，衬套料箱换位气缸垫板固定于衬套料箱安装板，衬套料箱换位气缸的活塞杆法兰板连接着衬套料箱连接板，衬套料箱连接板连接着衬套料箱底座，所述衬套料箱换位气缸为双导柱侧装气缸；
优选的是，产线技术升级，所述衬套拧入换位机构包括衬套拧入装置和衬套换位装置均安装于工作平台
产线升级
可以对试制过程的问题进行完整的记录产线升级，产线改造升级方案，以便于集中整改和处理。分散固定式装配是把产品的全部装配过程分解为组件装配、部件装配和整机装配，分别在不同的地点进行部件和整机的装配由几组工人在不同地点进行，装配好的部件通过叉车、车间起重机等输送设备送往整机装配地点进行总装。这种装配方式可以用于具有一定批量的工程机械产品装配生产，但主要还是用于小批量。使用这种***形式可以使装配操作化，缩短产品的装配周期，提高生产面积利用率和生产效率。
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