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5.9对接接头的平焊缝，16mn厚壁卷管加工厂，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度，应大于或等于60mm，宽度应大于或等于50mm;焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150mm，宽度应 大于或等于80mm;焊缝引出长度应大于或等于80mm。焊接完毕后，大口径厚壁卷管卷圆，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

5.10采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

5.11直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，厚壁卷管价格报价，不应小于管子外径。

5.12坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊条，底层根部焊道的小尺寸应适宜，以防产生裂纹。

5.13要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的方法施焊。

1、钢板卷管工艺流程图

　　材料进场 外观检查 放样下料 筒节卷制 纵缝焊接 二次滚圆 整体组对 检 验 出 场

2、材料检查

2.1检查材料质量合格证明书、标识及检验报告是否符合现行有关标准及规范的要求。

2.2钢板厚度及允许偏差是否符合产品标准的要求。

2.2钢材外观质量是否符合***现行有关标准的规定，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的12;钢材表面的锈蚀等级应符合现行涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

一般要求厚壁卷管表面达到近白级(Sa2.5实践证明，于直缝焊管管件常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺。采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm充分满足防腐层与钢管的附着力要求，德州厚壁卷管，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2.5技术条件。当直缝焊管发生一定的锈迹时，依照一定的除锈方式和方法处理，保证直缝焊管的质量和性能，能够在不同的行业和优先域中使用，为建筑行业做出重要的贡献和作用。