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因为螺杆转速的进步，物料在挤出机内的停留时间缩短，为了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料温度上升进程变得缓和，得到高质量的商品，除了需求进行螺杆元件的优化组合外，还需求添加螺杆的长径比。但L/D增大，对机器的制作精度和驱动功率以及螺杆芯轴的承载扭矩的请求进步，在制作技能和构造规划上请求有更高的水平。
此外，pc片材机价位，对排气段螺纹元件进行优化组合，在排气口前建立建压元件，杭州pc片材机，并选用大导程螺纹元件，能够进步脱挥功率；别的，在机头与挤出机间选用熔体齿轮泵建压，使得挤出机计量段末端压力下降，螺杆有用充溢长度缩短，有用排气长度加长，又能在必定程度上进步排气作用。
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增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自在容积是十分必要的，对于松密度物料，增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏进步挤出机的出产才能。
进步扭矩和转速，需对减速分配箱进行精心规划。要大起伏地进步设备的扭矩目标，必将对传动箱的规划和制作水平提出更高的请求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制作精度、原料强度和热处理请求就越高，一同对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的规划制作精度请求也更高。因为要增大螺纹元件的自在容积，在螺杆外径不变的状况下，两螺杆基地距将减小，pc片材机多少钱，这必将使配比齿轮和止推轴承装置空间不行的疑问变得更为杰出。
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料筒头、喷嘴的安装
步骤1：用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。
步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。
步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，pc片材机生产厂家，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。
步骤4：拧紧料筒头螺栓，装好料筒头螺栓。
步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。
步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。
将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值，要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。
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