




不锈钢精密铸造技术根据温度怎么进行划分?
有些厂家是使用不锈钢精密铸造来加工产品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合产品尺寸要求的成型技术,按照不同的方式也会分为不同的工艺。
不锈钢精密铸造管件厂家今日来为你介绍按照成形温度的划分:
1、热锻工艺,能够在结晶温度以上来进行不锈钢精密铸造,当变形温度高时,不锈钢精密铸造材料的变形抗力会低,但是塑性会好,大多数都是用来加工形状复杂的产品,烟台阀门铸件,例如托轮。
2、冷锻工艺,在室温状态下进行不锈钢精密铸造的工艺,阀门铸件加工,室温成型能够有效避免热胀冷缩带来的尺寸误差,精度相对来说比较好控制,阀门铸件批发,锻件的表面不会出现氧化或烧损等等。
3、温锻工艺,能够将金属加热到结晶温度之下就能进行不锈钢精密铸造的技术,可降低设备与模具的载荷量,提高金属的塑性以及流动性,不用退火。
4、复合锻工艺,是将冷、温、热锻工艺组合完成的一种不锈钢精密铸造工艺,同时能够发挥冷、温、热锻的优点,也能够避免其的缺点。
铸件清理质量对铸造质量的影响
浇注系统的去除
常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统,如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当,会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。
灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当,浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属,使铸件形成成“缺肉”损伤。
因此,在去除浇注系统时,阀门铸件定制,应按铸件图上的技术要求谨慎操作;在设计铸件的浇注系统时,应留有浇注系统去除余量,便于浇注系统的去除。
清理方法
常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点,应根据不同铸件及要求进行选择。
为了避免清理过程中给铸件带来质量上的损害,应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高,铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压;温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内,易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。
水玻璃砂铸造是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点就是:水玻璃遇CO2后有能够自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点和优势,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下的,由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是:砂型不必烘干,这就大大缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好,铸件的型砂也能简单清理,铸件尺寸精度又高,表面光洁度好,可以大大提高铸件质量。它的缺点是:对于原砂的质量要求也高,生产现场有轻微的刺激性的气味,而且树脂的成本也较高。
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