淬火机床系统故障消除措施有哪些?
淬火机床***性故障和非***性故障.这种故障主要是根据产生故障时出现的现象进行分析，找出相应的故障出处，然后进行消除.这种方法有一定的风险，可能会损坏机械.
淬火机床系统性故障和随机性故障.这种故障的消除比较困难，需要反复的实验才能确定故障的具体位置.
当然，高频淬火机厂家提醒大家，如果这些都做到了，还不能避免故障的发生，那么就要具体问题具体对待，针对不同的故障采取不同的维修策略.虽然，现在数控机床电气系统的维修技术还不够***，但时代在发展，技术在进步，相信在不久的将来数控机床电气系统的维修技术会有很大的提高的.
机床导轨淬火成套设备
本设备是机床导轨淬火的成套设备。本设备的主要特征是：采用IGBT超音频感应加热电源，整体设计的三维运动机构。
目前国内尚无机床导轨淬火成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备，没有进口设备的厂家，配用电子管高频，或可控硅中频。运动机构采用自制，或用刨床工作台代用等方式；制约着机床厂的化生产。
若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。
本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
感应器是钢棒淬火设备主要部件，我们该怎样***好它呢？
了解感应加热的朋友们应该知道，中频加热设备工件淬火的地方是在于设计的感应器里面淬火，所以感应器是整套设备的终输出端，感应器的日常维护和***，关系到的效率和产品品质，以及感应器的使用寿命，因此***维护非常重要。为了让更多朋友了解的更清楚，为大家总结了一些关于维护***的具体内容。
一、维护***细则：
定期除垢：钢棒淬火设备感应器使用10个月后，除垢一次，以后每6个月除垢一次。
定期抛光接触面：感应器和变压器的接触面因长期使用造成接触不良，要定期抛光接触面的油污和灰垢。
定期校正：如果一套钢棒淬火炉的感应器频繁使用更换，车床导轨淬火成套设备图片，会造成感应器圆度变形，平面异常。因此要视情况对感应器在模具上进行校正，保证加热效果。
定期报废：感应器为铜制品，在长时间使用中，因为氧化腐蚀，和日常加热工作中的损耗，造成铜管壁厚变薄，电感变化，影响加热效果。因此常用感应器需24个月报废，如果不是常用的感应器30个月报废。
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