




通过建立有限元模型可以分析影响因素对O型圈性能的影响.发现介质的压力越大,接触应力和Mises 应力越大;得出O型圈与轴之间的较大接触应力随着压缩率、油压的增加而增加,但在油压一定的情况下Mises 应力并不总是随压缩率的增加而增加的结论;
研究表明,四氟O圈公司,上下法兰张开间隙、密封圈的初始压缩率对较大接触应力的影响较大,而密封槽槽口和槽底处倒角半径对剪切应力影响明显; 吴等分析了摩擦因数对剪切应力的影响,发现摩擦因数越大剪切应力越大。
在实际工程应用中,密封系统中的密封介质的温度往往较高,而温度的提升会造成O型圈圈应力的变化,并加速O形圈的松弛,因此温度对于O型圈可靠性的影响很大。

O形密封圈损坏原因分析
储存环境造成的损坏
在以下环境中储存都可致“O”形密封圈失效:
(1)当“O”形密封圈暴露在高温或氧化环境时,吉林四氟O圈,因氧化作用造成橡胶分子产生附加交联;
(2)当“O”形密封圈暴露在氧化、紫外线或放she环境时,橡胶分子链发生断裂,产生裂纹;
(3)当“O”形密封圈暴露在半潮湿或有化学污染物存在的环境时,会导致橡胶分子结构发生改变。
O型密封圈失效原因与对策有哪些呢?
(1)安装损伤
失效状态:密封圈部分或全部呈现整齐伤口。
失效原因:沟槽等部件边角锋利、密封件尺寸不合适;密封件硬度或弹性过低;密封件表面有污物。
解决方法:清除锋利边角;沟槽设计更加合理;选择尺寸合适的密封件;选择弹性更大硬度更高的密封件。
(2)卷曲
失效状态:O型圈明显出现卷曲情况
失效原因:安装造成,运动速度太低,材料太硬或弹性太小,O型圈表面处理不均匀,四氟O圈供应商,沟槽尺寸不均,沟槽表面粗糙,润滑不足。
解决方法:正确安装,四氟O圈订做,选用高弹性材料,适当提高沟槽的设计和表面光洁的度,尽量使用支撑环

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