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重庆固尔美科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:李经理
手机号码:18580452888
公司官网:www.gemlxc.com
企业地址:重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号
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企业概况

重庆固尓美有限公司是重庆**生产型企业,成立于2014年,在职人员70人,是一家集物流规划设计开发,生产设备制造,安装为一体的企业,不但拥有**的理念,而且拥有完善的**服务团队,能随时为企业提供咨询设计,售前及**服务,公司始终致力于本地化生产,为客户实现物质流通合理化的企业。经过三年的努力与发展......

工业铝型材用途-巴南工业铝型材-固尔美科技(查看)

产品编号:1000000000022404338                    更新时间:2023-02-07
价格: 来电议定
重庆固尔美科技有限公司

重庆固尔美科技有限公司

  • 主营业务:工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件
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  • 公司地址:重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号

联系人名片:

李经理 18580452888

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产品详情
如何检测铝合金型材硬度

      铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标一般用韦氏硬度计检测。GB5237-2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW,6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420-2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。

  用于铝合金型材检测的W-20型韦氏硬度计是一种小型便携式仪器,用于快速方便地测量铝合金型材、管材、板材的硬度。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对铝合金型材产品进行快速非***性的硬度检查。本仪器已通过***技术监督部门的性能试验,获得计量器具制造许可证。许可证编号:辽制01030012。

  W-20型韦氏硬度计是中国有色金属行业标准YS/T420-2000认可的两种仪器之一,该仪器已应用于国内大多数铝合金型材厂和许多门窗幕墙企业、铝合金型材使用单位及工程质检技术监督部门。

  用途

  1.确定铝合金型材有无热处理,检查热处理效果,工业铝型材用途,判定铝合金型材力学性能是否合格。

  2.确定铝合金型材是否为不适当的合金加工而成,判定铝合金型材合金成分是否合格。

  3.测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。

  4.用于铝合金型材生产检验、验收检验和质量监督检验。

  主要特点

  1.体积小,重量轻,可单手操作,便于携带。

  2.能测量多种铝合金型材外形。

  3.操作简单,操作技能对读数无影响。

  4.读数方便,可方便地换算成其它硬度值。

  测量范围

  主要用于测量铝合金型材和铝合金材料,也可测量铜合金材料。其测量范围相当于:

  铝合金型材:24~110HRE

  铜合金:60~90HRF











铝合金建筑型材的鉴别方法

   铝合金建筑型材(以下简称铝型材)是用以加工铝合金门、窗、玻璃幕墙和用于装饰装修的一种铝合金热挤压型材,具有质轻、美观、耐用特点,广泛用于各类建筑及装修业。

  这里主要介绍阳极氧化着色型材的几种简便的鉴别方法:

  1、标识检查:铝型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。

  2、表面质量:铝型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

  3、氧化膜厚度:铝型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。

  4、封孔质量:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。现场检查中一般采用酸浸法。即将铝型材表面用丙tong擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的硝suan滴到表面并轻轻擦洗,巴南工业铝型材,1分钟后用清水洗掉硝suan,铝型材工业,然后擦干。将一滴医yong紫yao水滴到表面上,1分钟后,擦去紫yao水并清洗表面,仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差。

  5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命。耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验。这里介绍滴碱试验。即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/L NaOH溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间。这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。









      1、脱脂不良

  产生工序:脱脂     起因工序:脱脂

  定义:由于脱脂不完全而产生的浸蚀不均

  现象:因浸蚀不均变成凸凹不平,呈现不同光泽.着色后变成se斑.

  原因:(1)附着在表面处理前材料上的油脂,在脱脂处中未除去就进行浸蚀处理;(2)铝型材脱脂条件偏离控制范围.

  对策:(1)确认挤压工序中使用的切削油,工业铝型材生产,防锈剂;(2)使脱脂条件在控制范围之内.

  2、过浸蚀

  产生工序:浸蚀     起因工序:浸蚀

  定义:由于过度浸蚀变成粗糙表面.

  现象:由于浸蚀表面粗糙,变成犁皮状态.不仅降低光泽而且过度溶解甚至影响尺寸精度.

  原因:因槽液条件(浓度、温度)、处理时间、再处理次数等不当而变成过浸蚀.使用添加剂时也受其影响.此外

  由于处理材料的合金成分、挤压、轧制等条件不同,其结果也有所不同.

  对策:(1)选择适当的槽液条件(qing氧化钠浓度、溶存铝量、温度);(2)选择适当的处理时间;(3)减少再处理次数.

  3、碱烧shang

  产生工序:浸蚀     起因工序:浸蚀

  定义:浸蚀后,残留在材料表面的浸蚀液的过度反应所引起的光泽不均.

  现象:浸蚀后,转入水洗工序期间,材料表面部分便干,浸蚀面变为不均匀,变成光泽不均.

  原因:(1)浸蚀液老化;(2)浸蚀液温度过高;(3)铝型材浸蚀后转入水洗的时间长;(4)气温高时易发生碱烧shang.

  对策:(1)控制好浸蚀液(qing氧化钠浓度、溶存铝量等)(2)正确进行浸蚀液的温度控制;(3)浸蚀后立即进行水洗.









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