钢支座焊接质量控制
（1）焊工必须持有效上岗，施焊前进行相应培训。
（2）焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序；严格按焊接工艺进行焊接。
（3）焊接时实施多人对称反向焊接，限度减少焊接变形。
（4）严格按设计要求进行焊缝尺寸控制，不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。
（5）焊接前将焊接区边缘30～50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（6）焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后，弹性固定钢支座厂家供应，再进行下道工序。
（7）外观质量检查标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（G50205-2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的相关规定。
球型支座
球型支座的分类
球形支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀；球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。
因此特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致，适用于宽桥，万向转动固定钢支座厂家供应，曲线桥等；支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
安装细则
1)：用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩，台支承部位混凝土标号不得低于300级。特殊情况须征得设计单位同意。
2)：支座与梁体及墩，台采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但将支座与梁体及墩台预埋钢板焊接时，要防止支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。
3)：支座安装标高应符合设计要求，固定钢支座厂家供应，要保证支座支承面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。
4)：支座进场后，应检查装箱清单，包括配件清单，支座产品合格证，支座安装养护细则等。
5)：支座安装时应注意如下事项：
A：支座中心线应与主梁中心线平行。
KQGZ球形钢支座的特点
1，此种支座采用面接触，接触面大，压强低，传力均匀，故体积小，用钢量小。
2，体积小，高度低，其力学计算简图与总体计算简图相一致，不会造成或减少力学计算模型与实际结构的误差。
3，可万向承载，即可承受压力，抗拉拔固定钢支座厂家供应，拔力，任意方向的剪力，力的大小可根据要求设计。一般系列化产品为500~80000KN。（在连续梁桥，曲线桥，大型网架四角处以及施工时产生的临时荷载，支座会产生拔力，其它类型支座均不能承受过大的拔力和剪力。
4，可万向转动，内部是球饺，故可万向转动。转角大小可按工程要求设计，支座转动可一般为0.05rad(弧度)。此项功能适合于宽桥，坡道桥（斜面桥）和空间结构。
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