一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。 经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。 因此，套筒灌装浆料，在混凝土施工现场需要采用加水***已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，聚羧酸减水剂，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。 为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。 在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益化。
目前，聚羧酸减水剂在建筑中的使用仍然比较普遍，因为其产品性能可以提高建筑的强度并提高工程质量，因此在建筑中具有非常重要的作用。碱含量和氯离子含量非常小。与聚羧酸盐母液混合后，对钢筋没有腐蚀，对混凝土也没有不利影响。 同时，该产品不会盐析，结晶并且在低温季节易于使用。其次，有利于提高混凝土混合物的可加工性，减少渗漏，并改变硬化混凝土的外观质量和耐久性。特别适用于光滑的混凝土工程，即使在高坍落度的情况下，用聚羧酸减水剂母液配制的混凝土也不会出现明显的偏析和渗漏现象。
在相同的条件下不同的减水剂材料有各自不同的特点，但在混凝土强度方面有着共同的特征：掺用缓凝材料的情况下早期的强度不如未加缓凝材料的强度，减水剂，这是因为掺入缓凝材料后有效延缓了水泥早期水化，阻碍了浆体初始结构的形成与发展，使得混凝土3天抗压强度比较低，随着水泥的充分水化，水化产物之间得到充分的穿插、搭接和填充、结构密实使得混凝土后期龄期的抗压强度均高于基准混凝土。
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