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单向阀的工作原理:

液控单向阀工作原理是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

在液压系统中，一般在液压泵的出口处安装一个单向阀，用以防止系统的油液倒流和因负载突变等原因引起的冲击对液压泵造成损害。单向阀设置不当会引起液压泵的吸空故障。

油路单向阀故障现象与排除过程:

在调试某液压系统时，液压泵启动后，系统始终没有压力。仔细

检查和分析后，不锈钢单向阀，判断是液压泵没有流量输出所致。将液压泵出口管道

接头松开，启动液压泵，果然没有流量输出。

为排除故障，解决液压泵没有流量输出的问题，检查后确认:

①电机转向与液压泵旋向相符;

②液压泵的进出油口连接正确;

③油箱中油液达到足够高的液位;

④油温正常，内螺纹不锈钢单向阀，油液粘度满足液压泵的使用要求;

⑤电机的转速符合液压泵的使用要求。

液压单向阀的液压锁紧回路，当换向阀处于中位时，两个液压单向阀立即关闭，活塞停止运动。由于液压单向阀的密封性能很好，从而能使活塞长时间被锁紧在停止时的位置。在实际运用中，不锈钢单向阀价格，这种回路不能用于负载强烈振动的场合。在负载强烈振动时，活塞杆带动活塞左右摆动，使液压缸的有杆腔和无杆腔交替形成负压腔和受压腔，因为缸的两腔和背压相通，而背压一-般为0.2~0.5MPa，足以开启液压锁的单向阀而进入缸中的负压区，又因为液压锁的作用，受压腔的油无法排出而被挤成高压，随着不断地振动，缸两腔的压力不断升高，在6MPa的系统，高压不锈钢单向阀，实测缸的压力为15MPa，此时，若有卸荷情况发生就会导致严重事故。

      一般实际应用中需要保证的活塞腔的压力，为了解决上述问题，可将回路中的双联液控单向阀改为单侧的液控单向阀，它完全可以起到锁紧活塞腔压力的作用，无论执行元件如何振动，活塞杆腔永远不可能建立起压力。