喷砂机金属零件生锈是使用过程中常发生的事，如果不及时处理生锈的部件，可能会对机器的正常运转产生影响。但是对于一些比较精密或是一些形状不规格的零部件，我们如果采用常用的除锈方法的话，可能对该部件造成不可挽回的损坏。那么有没有更好的处理方法呢？
喷砂机除锈效果理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。
喷砂机除锈工艺的应用范围也比较广阔，主要的有以下几个方面：
（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
加压式喷砂有哪些特点？
加压式喷砂分为单进风及双进风两种。
单进风是一个直筒，结构为文丘里型。
双进风分为两节，中间有8个小口，起到二次进风的作用。从而可以提高喷砂的效率。
如果从材料来讲喷砂分为碳化硼、合金钢、碳化钨、铁等几种。
耐用的为碳化硼喷沙，使用寿命一般为500-700小时。
价格一般在300-500之间。
其次是碳化钨及合金钢使用寿命一般为300-400小时，价格一般在200-300之间。
喷砂管有哪些性能特点？
弯曲性能
23℃时，软管用10倍公称内径的小弯曲半径进行试验时，变形KD值不应超过软管外径D的0.8倍。（K为软管弯曲前的外径减弯曲后的外径与弯曲前外径之比。）
（-25±2℃）时，弯曲后应该无龟裂现象。
导电性能
每根“M”级的胶管应不超过10²Ω。每根“Ω” 级的胶管应不超过1MΩ。
耐磨性能
作为喷砂胶管的主要性能，也是使用者区别胶管质量好坏的主要判断依据。现行的行业标准HG/T2192-2008中规定，按照ISO 4649 的方法A，磨损体积不超过140mm³。（之前老版的行业标准采用的测试方法为：阿磨耗法---磨损体积不超过0.8cm³/1.61km。该方法2008年后虽已被ISO 4649 的方法A所取代，但是一些国内胶管使用方依然沿用了此测定方法。）
其他性能
其他性能如：层间粘合强度，耐臭氧性能，验证压力下的力学性能等也是考量喷砂管质量好坏的指标，具体可以参阅我国现行喷砂管的行业标准HG/T2192-2008。