逐梦机械(图)-微电机壳尺寸-重庆微电机机壳

外壳技术支撑，连接电机，传动机构，开关，手柄和附属装置，使其成为一个完整的电动工具实体外层构件。电器外壳是由金属棒热熔挤压而成的不同截面形状的金属材料。很多客户在购买电器外壳时无法辨别其质量，今天给您总结一下！

??下面是电器外壳的质量鉴定方法：??1.标识检查：电器外壳和包装上是否有产品标准代号和生产许可证编号等标识。

??2.表面质量：除了清洁外壳表面外，不允许有裂纹、剥落、腐蚀和气泡等缺陷，也不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

??3.氧化膜厚度：电气设备外壳氧化膜在阳极氧化中形成，微电机壳尺寸，具有防护和装饰作用，可用涡流厚度计检测。

??4.封孔质量：电气外壳阳极氧化后，表面留有许多间隙。如果不密封或密封不好，微电机壳孔，电气外壳的耐腐蚀性会降低。

??5.耐蚀性：该指标主要影响电气设备外壳的寿命。

冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：

　　1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。

　　2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。

　　3、由于冷挤压的机壳成本高，微电机壳视频，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。

　　4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。

　　5、不宜用于高强度材料加工。

　　6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。

种方法是使用选定/的任何一种方法（深度千分尺或带）在邻近区域（不粗糙）中获得测量值。然而，当点蚀或粗糙的钢是均匀的时候这可能是不可行的。在参考标准中列出的三种方法中，深度千分尺（ASTMD4417中的方法B）在这些情况下通常被认为是^佳的，重庆微电机机壳，因为可以获得单个谷的测量结果，并且仪器的较高范围较高（20密耳）比可以使用带（5密耳）合理测量的^大值。在一个区域内进行多次测量（至少十次），并计算平均表面轮廓。