




稳定土拌合站设备***操作规程:
1、在未开机之前,必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准,700型稳定土拌和站,可动部位每班要加注润滑油;
2、各种水泵使用完成后,必须在放完水后再进行几十秒钟,观看余水是否排除干净;打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出,500型稳定土拌和站,并将开关关上;
3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化(用手笔试温法),操作人员要时刻紧盯电流表的变化,并可判断出本机的运转状况。
稳定土拌合站基础的设计应由具有的设计人员根据当地的地质或实现场了解的真实情况进行设计和确认。地面许用压应力一般取0.2~0.3MPa,800型稳定土拌和站,基础强度按G***07标准进行计算。对于较硬土质,开挖后一般只需进行底层铺垫处理,即可浇筑基础混凝土。软基开挖后,必须根据开挖后的填实度,福建稳定土拌和站,选择不同工艺进行基础底部加固。常用的加固方法有打梅花桩,或把基础面积增大,达到增加基础承载力,防止日后基础开裂和下沉对设备及生产带来隐患。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响,小皮带处异响,电盘内异响嗡嗡声。
设备异响,查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响,通常为石子卡住小托辊,停机清理后正常。电盘内交流接触器异响,更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良,从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸,总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住,检查是否超负荷运转。
3、物料下滑,皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧,往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑,主要是水分过大,适当减小水配比,减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
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